Zautomatyzowany system urządzeń umożliwiający dokładne dozowanie określonych odczynników chemicznych do uzdatnianej wody („woda źródłowa”). Głównym zadaniem jest „dokładne, ciągłe, automatyczne” dozowanie odczynników, zastępując niestabilną i nieefektywną metodę ręczną.
◆ Jednostka dozująca flokulant – Jednostka dozująca flokulant
◆ Jednostka dozująca środek wspomagający koagulant – Jednostka dozująca koagulant
◆ Jednostka dozująca inhibitor kamienia – Instalacja dozowania inhibitora kamienia
◆ Jednostka dozująca środek dezynfekujący – Jednostka dozująca środek dezynfekujący
Zautomatyzowany system urządzeń umożliwiający dokładne dozowanie określonych odczynników chemicznych do uzdatnianej wody („woda źródłowa”). Głównym zadaniem jest „dokładne, ciągłe, automatyczne” dozowanie odczynników, zastępując niestabilną i nieefektywną metodę ręczną.
1. Przygotowanie roztworu: do zbiornika do rozpuszczenia odczynników dodawana jest ręcznie lub automatycznie określona ilość odczynnika i wody, a następnie włączane jest mieszadło w celu przygotowania roztworu o wymaganym stężeniu.
2. Monitoring: urządzenia online (przepływomierze, pH-metry) monitorują w czasie rzeczywistym parametry przepływu i jakości wody źródłowej.
3. Sprzężenie zwrotne: Zmierzone sygnały przesyłane są do sterownika PLC.
4. Decision making and execution: The PLC, in accordance with a given program (for example, dosing proportional to flow or pH control), calculates the required amount of reagent and then issues a signal to control the stroke or frequency of the dosing pump.
5. Dozowanie: Pompa dozująca dokładnie pompuje roztwór odczynnika ze zbiornika i wtryskuje go do rurociągu wody źródłowej przez zawór wtryskowy.
6. Mieszanie i reakcja: odczynnik jest dokładnie mieszany z wodą źródłową w rurociągu, co powoduje reakcję chemiczną (neutralizację, koagulację, flokulację itp.).
Wysoce zintegrowane urządzenia modułowe z w pełni zautomatyzowaną funkcją sterowania.
Kompaktowy rozmiar, łatwość obsługi, łatwość montażu – na miejscu wymagana jest jedynie woda i zasilanie.
Mieszalnik odczynników wykonany jest ze stali nierdzewnej/polipropylenu w formie monolitycznej, skuteczność rozpuszczania wynosi 100%.
Niezawodna i bezpieczna praca, stabilna wydajność.
Doskonała odporność na korozję: wszystkie części mające kontakt z medium wykonane są z technicznych tworzyw sztucznych i stali nierdzewnej.
Nadaje się zarówno do materiałów sypkich, włóknistych, słabo rozpuszczalnych, skłonnych do zbrylania o wysokich wymaganiach dozowania, jak również do przygotowania i dozowania materiałów płynnych.
Wysokowydajny specjalny mieszalnik przekładniowy o niskim współczynniku G wykonany ze stali nierdzewnej, zapobiegający pękaniu cząsteczek długołańcuchowych.
Dokładność, stabilność i wysoka wydajność znacząco poprawiają jakość produkowanej wody i niezawodność całego systemu uzdatniania wody, jednocześnie zmniejszając zużycie odczynników i koszty pracy.
◆ Wodociągi: wstępne uzdatnianie wód z rzek, jezior, zbiorników poprzez koagulację i sedymentację.
◆ Przemysłowe układy chłodnicze: dozowanie inhibitorów kamienia, inhibitorów korozji, środków biobójczych i glonobójczych.
◆ Oczyszczalnie ścieków: dozowanie koagulantów na etapie podczyszczania w celu zwiększenia wydajności osadników wstępnych.
◆ Systemy ponownego wykorzystania wody: przygotowanie chemiczne przed głębokim czyszczeniem.
◆ Uzdatnianie wody do kotłów: korekta pH, usuwanie twardości.
Recenzja
Urządzenia dozujące serii JY zostały zaprojektowane z myślą o zaspokojeniu potrzeb rynku i klientów, a także w celu zapewnienia automatyzacji produkcji w takich dziedzinach jak: ropa naftowa, chemia, rafinacja ropy naftowej, produkcja gazu, zaopatrzenie w wodę, energetyka cieplna, farmaceutyka, przetwórstwo spożywcze i inne. Wykorzystuje zaawansowane technologie i procesy produkcyjne ze Stanów Zjednoczonych, Niemiec, Japonii i innych krajów, ściśle według wymagań norm technologicznych i z uwzględnieniem rzeczywistych warunków Chin.
Urządzenia dozujące serii JY charakteryzują się kompletnością, zaawansowaną technologią, wysokim stopniem automatyzacji, wygodną obsługą, łatwą konserwacją i możliwością zaspokojenia potrzeb różnych trybów pracy. Produkty niestandardowe mogą być również projektowane i produkowane w celu spełnienia określonych wymagań użytkownika.
Urządzenia dozujące serii JY znajdują szerokie zastosowanie do dozowania odczynników w wodzie kotłowej (amoniak, hydrazyna, fosforany), dozowania do wody źródłowej (flokulanty, koagulanty, kwasy, zasady itp.), dozowania do wody obiegowej (inhibitory korozji, inhibitory kamienia, grzybobójcze, stężony kwas siarkowy, roztwory alkaliczne itp.), do dodawania środków chemicznych na polach naftowych i gazowych, przy oczyszczaniu ścieków i innych substancji tryby pracy.
Urządzenie dozujące serii JY składa się ze zbiornika roztworu, mieszadła, wskaźnika poziomu, pompy dozującej, filtra, przepustnicy (bufora), zaworu bezpieczeństwa, różnego rodzaju armatury, elektrycznej części sterującej, wspólnej podstawy z platformą i drabiną oraz armatury rurociągowej.
Sprawdź zawór
Kompletne urządzenia dozujące obejmują następujące trzy kategorie: proste urządzenie dozujące, zintegrowane urządzenie dozujące, oddzielne urządzenie dozujące.
Proste urządzenie dozujące
Proste urządzenie dozujące wyposażone jest w małą pompkę dozującą, mieszadło, czujnik poziomu i inne akcesoria. Wszystkie są instalowane bezpośrednio na beczce dozującej. Dzięki swojej elastycznej konfiguracji, niewielkim rozmiarom i wysokiej wydajności doskonale nadaje się do stosowania w małych dawkach. Opcjonalne akcesoria: zawór wtryskowy, tłumik pulsacji, zawór zwrotny, szafa sterownicza itp.
Zintegrowane urządzenie dozujące
Zintegrowane urządzenie dozujące oznacza instalację w jednym urządzeniu, to znaczy zbiornik roztworu, mieszadło, wskaźnik poziomu, pompa dozująca, szafa sterownicza, platforma drabinkowa i inne akcesoria (takie jak zawory bezpieczeństwa, przepustnice, zawory zwrotne itp.) są zainstalowane na podstawie jednego kanału.
Kombinacja urządzeń dozujących obejmuje różne typy, np. „jeden zbiornik – jedna pompa”, „jeden zbiornik – dwie pompy”, „dwa zbiorniki – dwie pompy”, „dwa zbiorniki – trzy pompy”, „dwa zbiorniki – cztery pompy”, a także konfiguracje wielozbiornikowe z pompami itp.
W oparciu o metodę kontroli wyróżnia się typ podstawowy i typ intelektualny. Podstawowym typem jest system dozowania z otwartą rampą. Można wybrać niezbędne akcesoria, aby zapewnić dokładniejsze dozowanie.
Inteligentny system kontroli dozowania oznacza kontrolę w pętli otwartej w celu osiągnięcia stałej proporcji. Może również realizować automatyczne sterowanie w pętli zamkniętej w oparciu o ustawiony sygnał parametru i komunikować się z komputerem nadrzędnym (komputerem głównym).
Zalety zintegrowanego urządzenia dozującego
1. Estetyczny wygląd, różnorodne wzornictwo, elastyczna konfiguracja.
2. Stabilna wydajność, zwarta konstrukcja, niewielka powierzchnia.
3. Łatwość obsługi, duża możliwość łączenia.
4. Szeroka funkcjonalność, duży wybór akcesoriów, elastyczna rozbudowa funkcji.
5. Możliwość zaprojektowania konkretnego systemu dozowania w oparciu o wymagania użytkownika.
Oddzielne urządzenie dozujące
Oddzielne urządzenie dozujące stosuje się w szczególnych warunkach, takich jak duża objętość dozowania, specyficzne dozowane medium, gdy łączenie zbiornika roztworu i pompy dozującej w jednym urządzeniu jest niewygodne. Jeżeli Klient posiada duży zbiornik roztworu, pompę dozującą należy zamontować oddzielnie od zbiornika roztworu, a następnie jej wlot połączyć rurą z wylotem zbiornika roztworu. Takie urządzenie nazywa się dzielonym urządzeniem dozującym. Zbiornikiem roztworu może być duży pojemnik z polietylenu, pojemnik ze stali nierdzewnej, zbiornik na cement itp. Zespół dozowania pompy określa się na podstawie liczby punktów dozowania, z reguły jest to typ pojedynczej pompy, typ dwupompowy (jedna pracująca, jedna rezerwowa), typ trzypompowy (dwie pracujące, jedna rezerwowa), typ czteropompowy (dwie pracujące, dwie rezerwowe). Podstawa pompy dozującej wykonana jest z kanału o dużej wytrzymałości. Rurociąg mocowany jest za pomocą wsporników i charakteryzuje się niewielkimi wymiarami oraz racjonalną konstrukcją.
Dzięki ruchowi posuwisto-zwrotnemu tłoka czynnik roboczy jest bezpośrednio zasysany lub wypompowywany. Ponieważ tłok i uszczelka stykają się bezpośrednio z cieczą, prawidłowy wybór materiału tłoka i typu uszczelki zapewni idealne działanie pompy podczas pracy.
Unikalna konstrukcja dwukanałowego wirnika, przestronny korpus pompy zapewnia łatwy przepływ ciał stałych, włókna nie plączą się, co sprawia, że pompa doskonale nadaje się do pompowania ścieków.
Parametry techniczne: maksymalna wydajność 400 m³/h, maksymalne ciśnienie 24 bar
DN15–DN1800; PN10–PN320, klasa 150–klasa 1500; stal węglowa, stal nierdzewna, żeliwo; kołnierz, gwint, spawanie; obrotowe, podnoszące, typy dyskowe.
Prosta modułowa jednostka dozująca jest kompletnym urządzeniem dozującym typu plug-and-play. Jest projektowane, produkowane, montowane i testowane w zakładzie produkcyjnym zgodnie z wymaganiami technologicznymi klienta, a następnie w całości dostarczane na plac budowy.
Magnetyczna pompa odśrodkowa (zwana dalej pompą magnetyczną) składa się zwykle z silnika elektrycznego, sprzęgła magnetycznego i odpornej na korozję pompy odśrodkowej. Jego główną cechą jest zastosowanie sprzęgła magnetycznego do przekazywania mocy w sposób całkowicie bezwyciekowy.
Długość można indywidualnie regulować w zakresie od 450 do 1000 mm w zależności od głębokości zbiornika klienta.
Pompa szlamowa serii AZ jest rozwinięciem linii produktów pomp HTZ, która została z sukcesem rozwinięta przez naszą firmę w oparciu o wieloletnie doświadczenie techniczne oraz z uwzględnieniem zaawansowanych technologii zagranicznych.
DN50–DN2600; PN10–PN63, klasa 150; korpus ze stali kriogenicznej, specjalne uszczelnienie do niskich temperatur; t=-196℃…+60℃, wersje z przedłużonym prętem, płytką i kołnierzem.
Odporna na korozję i zużycie pompa do szlamu RUB to wspornikowa, jednostopniowa pompa odśrodkowa o jednym skoku, zaprojektowana specjalnie do pompowania mediów korozyjnych zawierających drobne cząstki stałe.
Technologia CAD jest wykorzystywana do wielokrotnego przeprojektowywania projektu, aby zapewnić idealne dopasowanie korpusu pompy głębinowej i wirnika, co umożliwia łatwe przenikanie włókien i zanieczyszczeń bez splątania lub zatykania.
Może pompować wodę czystą i lekko zanieczyszczoną o temperaturze do 40°C i pH 4–10; maksymalna średnica przechodzących cząstek wynosi 100 mm.
Samozasysające pompy magnetyczne serii ZFT w pełni łączą w sobie zalety pompy magnetycznej i pompy samozasysającej: posiadają funkcję samozasysania, ale jednocześnie nie posiadają uszczelnienia wału, wykorzystują przekładnię poprzez sprzęgło magnetyczne, co całkowicie eliminuje zjawisko wycieków kropelkowych.
Regularne zapasy często używanych części zamiennych i części eksploatacyjnych, aby zapewnić terminową dostawę w przypadku pilnej potrzeby.
DN25–DN2000; PN10–PN420, klasa 150–klasa 2500; Obudowa: stal węglowa, stal nierdzewna, żeliwo; Połączenie: kołnierzowe, spawane; Napęd: koło zamachowe, napęd elektryczny, napęd pneumatyczny.
Średnica wylotu i średnica wlotu są takie same. Łożyska SKF, światowej sławy marka, zapewniają bardziej stabilną pracę.
