Urządzenia do automatycznego i precyzyjnego dozowania odczynników chemicznych do systemów obiegowej wody chłodzącej, kotłowni lub innych instalacji wodnych. Jego głównym celem jest zapobieganie tworzeniu się kamienia kotłowego, korozji i zanieczyszczeniom biologicznym (glony, bakterie) w układzie poprzez dozowanie określonych środków chemicznych, zapewniając w ten sposób jego bezpieczną, stabilną i wydajną pracę.
◆ Jednostka dozująca inhibitor kamienia/inhibitor korozji – Jednostka dozująca inhibitor kamienia/inhibitor korozji
◆ Jednostka dozująca do regulacji PH – Instalacja do regulacji pH
◆ Jednostka dozująca biocyd – Jednostka dozująca biocyd
Urządzenia do automatycznego i precyzyjnego dozowania odczynników chemicznych do systemów obiegowej wody chłodzącej, kotłowni lub innych instalacji wodnych. Jego głównym celem jest zapobieganie tworzeniu się kamienia kotłowego, korozji i zanieczyszczeniom biologicznym (glony, bakterie) w układzie poprzez dozowanie określonych środków chemicznych, zapewniając w ten sposób jego bezpieczną, stabilną i wydajną pracę.
Dozownik odczynnika do wody obiegowej jest niezastąpionym „lekarzem systemu wodnego” w nowoczesnym uzdatnianiu wody. Dzięki naukowym i precyzyjnym metodom obróbki chemicznej skutecznie rozwiązuje problemy tworzenia się kamienia, korozji i mikroorganizmów w systemach wody obiegowej, co ma ogromne znaczenie dla zapewnienia bezpieczeństwa sprzętu, oszczędności energii, zmniejszenia zużycia, wydłużenia żywotności sprzętu i ochrony środowiska. Dobór odpowiedniego urządzenia dozującego oraz jego prawidłowe użytkowanie i konserwacja są kluczowymi czynnikami zapewniającymi wysoką wydajność i stabilną pracę całego systemu.
1. Ręczny zespół dozujący: Personel okresowo monitoruje jakość wody w oparciu o doświadczenie, ręcznie uruchamia i wyłącza pompy dozujące i mieszadła. Zalety: prosta konstrukcja, niski koszt.
2. Półautomatyczna jednostka dozująca: wyposażona w timer, który pozwala ustawić czas i częstotliwość dozowania, ale dozowanie nadal jest ustawiane ręcznie. Zalety: zapewnia automatyczne dozowanie w czasie, odciążając personel.
3. W pełni automatyczna jednostka dozująca: integruje instrumenty do monitorowania jakości wody online i sterownik PLC (programowalny sterownik logiczny). System monitoruje parametry wody (pH, przewodność elektryczną) w czasie rzeczywistym, porównuje je z ustawionymi wartościami i automatycznie dostosowuje dozowanie pompy. Zalety: dokładne i terminowe dozowanie, stabilna jakość wody, oszczędność na odczynnikach, możliwość pracy bezobsługowej. Jest to preferowany wybór w nowoczesnym uzdatnianiu wody.
◆ Przemysł: systemy chłodzenia rewersyjnego dla elektrowni (elektrownie jądrowe, elektrociepłownie); technologiczne systemy chłodzenia w przemyśle petrochemicznym, metalurgicznym, farmaceutycznym, spożywczym i napojów; systemy wody lodowej i chłodzącej w centralnych klimatyzatorach.
◆ Sfera komercyjna i cywilna: centralne systemy klimatyzacyjne dla dużych kompleksów handlowych, hoteli, szpitali; systemy chłodzenia centrów danych.
◆ Inne: uzdatnianie wody w basenach, woda zasilająca kotły itp.
Recenzja
Urządzenia dozujące serii JY zostały zaprojektowane z myślą o zaspokojeniu potrzeb rynku i klientów, a także w celu zapewnienia automatyzacji produkcji w takich dziedzinach jak: ropa naftowa, chemia, rafinacja ropy naftowej, produkcja gazu, zaopatrzenie w wodę, energetyka cieplna, farmaceutyka, przetwórstwo spożywcze i inne. Wykorzystuje zaawansowane technologie i procesy produkcyjne ze Stanów Zjednoczonych, Niemiec, Japonii i innych krajów, ściśle według wymagań norm technologicznych i z uwzględnieniem rzeczywistych warunków Chin.
Urządzenia dozujące serii JY charakteryzują się kompletnością, zaawansowaną technologią, wysokim stopniem automatyzacji, wygodną obsługą, łatwą konserwacją i możliwością zaspokojenia potrzeb różnych trybów pracy. Produkty niestandardowe mogą być również projektowane i produkowane w celu spełnienia określonych wymagań użytkownika.
Urządzenia dozujące serii JY znajdują szerokie zastosowanie do dozowania odczynników w wodzie kotłowej (amoniak, hydrazyna, fosforany), dozowania do wody źródłowej (flokulanty, koagulanty, kwasy, zasady itp.), dozowania do wody obiegowej (inhibitory korozji, inhibitory kamienia, grzybobójcze, stężony kwas siarkowy, roztwory alkaliczne itp.), do dodawania środków chemicznych na polach naftowych i gazowych, przy oczyszczaniu ścieków i innych substancji tryby pracy.
Urządzenie dozujące serii JY składa się ze zbiornika roztworu, mieszadła, wskaźnika poziomu, pompy dozującej, filtra, przepustnicy (bufora), zaworu bezpieczeństwa, różnego rodzaju armatury, elektrycznej części sterującej, wspólnej podstawy z platformą i drabiną oraz armatury rurociągowej.
Sprawdź zawór
Kompletne urządzenia dozujące obejmują następujące trzy kategorie: proste urządzenie dozujące, zintegrowane urządzenie dozujące, oddzielne urządzenie dozujące.
Proste urządzenie dozujące
Proste urządzenie dozujące wyposażone jest w małą pompkę dozującą, mieszadło, czujnik poziomu i inne akcesoria. Wszystkie są instalowane bezpośrednio na beczce dozującej. Dzięki swojej elastycznej konfiguracji, niewielkim rozmiarom i wysokiej wydajności doskonale nadaje się do stosowania w małych dawkach. Opcjonalne akcesoria: zawór wtryskowy, tłumik pulsacji, zawór zwrotny, szafa sterownicza itp.
Zintegrowane urządzenie dozujące
Zintegrowane urządzenie dozujące oznacza instalację w jednym urządzeniu, to znaczy zbiornik roztworu, mieszadło, wskaźnik poziomu, pompa dozująca, szafa sterownicza, platforma drabinkowa i inne akcesoria (takie jak zawory bezpieczeństwa, przepustnice, zawory zwrotne itp.) są zainstalowane na podstawie jednego kanału.
Kombinacja urządzeń dozujących obejmuje różne typy, np. „jeden zbiornik – jedna pompa”, „jeden zbiornik – dwie pompy”, „dwa zbiorniki – dwie pompy”, „dwa zbiorniki – trzy pompy”, „dwa zbiorniki – cztery pompy”, a także konfiguracje wielozbiornikowe z pompami itp.
W oparciu o metodę kontroli wyróżnia się typ podstawowy i typ intelektualny. Podstawowym typem jest system dozowania z otwartą rampą. Można wybrać niezbędne akcesoria, aby zapewnić dokładniejsze dozowanie.
Inteligentny system kontroli dozowania oznacza kontrolę w pętli otwartej w celu osiągnięcia stałej proporcji. Może również realizować automatyczne sterowanie w pętli zamkniętej w oparciu o ustawiony sygnał parametru i komunikować się z komputerem nadrzędnym (komputerem głównym).
Zalety zintegrowanego urządzenia dozującego
1. Estetyczny wygląd, różnorodne wzornictwo, elastyczna konfiguracja.
2. Stabilna wydajność, zwarta konstrukcja, niewielka powierzchnia.
3. Łatwość obsługi, duża możliwość łączenia.
4. Szeroka funkcjonalność, duży wybór akcesoriów, elastyczna rozbudowa funkcji.
5. Możliwość zaprojektowania konkretnego systemu dozowania w oparciu o wymagania użytkownika.
Oddzielne urządzenie dozujące
Oddzielne urządzenie dozujące stosuje się w szczególnych warunkach, takich jak duża objętość dozowania, specyficzne dozowane medium, gdy łączenie zbiornika roztworu i pompy dozującej w jednym urządzeniu jest niewygodne. Jeżeli Klient posiada duży zbiornik roztworu, pompę dozującą należy zamontować oddzielnie od zbiornika roztworu, a następnie jej wlot połączyć rurą z wylotem zbiornika roztworu. Takie urządzenie nazywa się dzielonym urządzeniem dozującym. Zbiornikiem roztworu może być duży pojemnik z polietylenu, pojemnik ze stali nierdzewnej, zbiornik na cement itp. Zespół dozowania pompy określa się na podstawie liczby punktów dozowania, z reguły jest to typ pojedynczej pompy, typ dwupompowy (jedna pracująca, jedna rezerwowa), typ trzypompowy (dwie pracujące, jedna rezerwowa), typ czteropompowy (dwie pracujące, dwie rezerwowe). Podstawa pompy dozującej wykonana jest z kanału o dużej wytrzymałości. Rurociąg mocowany jest za pomocą wsporników i charakteryzuje się niewielkimi wymiarami oraz racjonalną konstrukcją.
Pompa ta może pracować bez wody, nie ulega szybkiemu zużyciu, jest łatwa w montażu i konserwacji oraz ma długą żywotność.
Urządzenia do chemicznego oczyszczania wody, które mają kluczowe znaczenie w obiegu pary i wody w elektrowniach cieplnych, kotłach przemysłowych itp. Dodanie mikrodawek roztworu hydrazyny do wody zasilającej kocioł reaguje chemicznie z rozpuszczonym tlenem (O₂) w wodzie zasilającej, tworząc azot i wodę.
Uszczelnienie statyczne pomiędzy sekcją ssącą, sekcją środkową i sekcją tłoczną pompy jest wykonane z metalowej uszczelki i podwójnego pierścienia uszczelniającego typu O-ring, a uszczelnienie wału pompy wykorzystuje wysokowydajne uszczelnienie konopne lub uszczelnienie mechaniczne, które jest bezpieczne i niezawodne.
Samozasysająca pompa zasysająca z PTFE serii FZX została zaprojektowana i wyprodukowana zgodnie z międzynarodowymi standardami oraz w oparciu o technologię wytwarzania pomp niemetalowych. Korpus pompy wykonany jest w formie metalowej obudowy pokrytej fluoroplastem, a wszystkie elementy przepływu wykonane są ze stopu fluoroplastu.
Ta seria poziomych pomp odśrodkowych to poziome pompy odśrodkowe z dzielonym promieniowo, z otwartym tyłem, jednostopniowe i z pojedynczym ssaniem typu spiralnego. Konstrukcja wirnika jest typu zamkniętego. Korpus pompy posiada osiową rurę ssącą, rurę tłoczną umieszczoną na górze i podnóżek.
Magnetyczna pompa odśrodkowa (zwana dalej pompą magnetyczną) składa się zwykle z silnika elektrycznego, sprzęgła magnetycznego i odpornej na korozję pompy odśrodkowej. Jego główną cechą jest zastosowanie sprzęgła magnetycznego do przekazywania mocy w sposób całkowicie bezwyciekowy.
DN15–DN1800; PN10–PN320, klasa 150–klasa 1500; stal węglowa, stal nierdzewna, żeliwo; kołnierz, gwint, spawanie; obrotowe, podnoszące, typy dyskowe.
Jony twardości (wapń, magnez) w wodzie zasilającej kocioł wchodzą w reakcję chemiczną w wysokich temperaturach lub krystalizują po osiągnięciu stężenia nasycenia, tworząc nierozpuszczalny kamień, który ściśle przylega do nagrzanych powierzchni kotła.
Segmentowe, wielostopniowe pompy odśrodkowe serii DG wykorzystują sworznie napinające do połączenia sekcji ssawnej, sekcji pośrednich i sekcji tłocznej w jedną jednostkę.
Parametry techniczne: wydajność do 300 m³/h, ciśnienie do 48 bar
Średnica: DN15–DN1200; Ciśnienie: PN16–PN160, klasa 150–klasa 2500; Materiał obudowy: WCB, stal nierdzewna 304/316, stal duplex; Przyłącze: kołnierzowe, gwintowane, spawane, zaciskowe; Napęd: ręczny, pneumatyczny, elektryczny, hydrauliczny.
Wysokociśnieniowa pompa trójśrubowa serii 3HS25 jest przeznaczona do stosowania w przemyśle obrabiarek i nadaje się do pompowania różnych materiałów chłodzących i smarujących (chłodziwa, emulsje, płyny obróbkowe itp.) niezbędnych do obróbki obrabiarek. Zapewnia precyzyjne mycie, chłodzenie, smarowanie, kruszenie i usuwanie wiórów z obrabianych przedmiotów i narzędzi, przedłużając żywotność narzędzi i poprawiając precyzję maszyny.
Chociaż instalacje dozowania odczynników w przemyśle naftowym i petrochemicznym nie wytwarzają bezpośrednio produktów, są niezastąpionym „strażnikiem” i „smarem” w całym łańcuchu produkcyjnym.
Ta seria pomp chemicznych do cieczy korozyjnych jest pionowa, rury ssące i tłoczne pompy mają tę samą średnicę, a ich osie środkowe leżą na tej samej linii poziomej i są prostopadłe do wału pionowego.
Parametry techniczne: głębokość robocza pod wodą do 15 m, wydajność do 200 m³/h, ciśnienie do 24 bar.
Technologia CAD jest wykorzystywana do wielokrotnego przeprojektowywania projektu, aby zapewnić idealne dopasowanie korpusu pompy głębinowej i wirnika, co umożliwia łatwe przenikanie włókien i zanieczyszczeń bez splątania lub zatykania.
