Urządzenia do chemicznego oczyszczania wody, które mają kluczowe znaczenie w obiegu pary i wody w elektrowniach cieplnych, kotłach przemysłowych itp. Dodanie mikrodawek roztworu hydrazyny do wody zasilającej kocioł reaguje chemicznie z rozpuszczonym tlenem (O₂) w wodzie zasilającej, tworząc azot i wodę.
Urządzenia do chemicznego oczyszczania wody, które mają kluczowe znaczenie w obiegu pary i wody w elektrowniach cieplnych, kotłach przemysłowych itp. Dodanie mikrodawek roztworu hydrazyny do wody zasilającej kocioł reaguje chemicznie z rozpuszczonym tlenem (O₂) w wodzie zasilającej, tworząc azot i wodę. Całkowicie usuwa resztkowe śladowe ilości rozpuszczonego tlenu, zapobiegając korozji tlenowej. Stanowi to uzupełnienie i gwarancję mechanicznego usuwania tlenu (np. odgazowywacz termiczny). Jednocześnie hydrazyna redukuje w układzie wysokowartościowe, łatwo rozpuszczalne tlenki żelaza i miedzi (np. Fe₂O₃, hematyt) do niskowartościowych, gęstych i stabilnych filmów ochronnych (np. Fe₃O₄, magnetyt), tworząc na powierzchni metalu mocny film pasywacyjny, który dodatkowo hamuje korozję. Produkty reakcji, azot i woda, nie zwiększają zawartości substancji rozpuszczonych w wodzie i nie zanieczyszczają jej. Zapewnia ochronę całego układu, gdyż hydrazyna podobnie jak woda jest lotna i wraz z parą przenika do całego układu cieplnego (kocioł, przewody parowe, skraplacz itp.), zapewniając ochronę i pasywację całego układu.
Instalacja ta składa się głównie z czterech części: układu przechowywania roztworu odczynnika, układu dozowania, jednostki rozcieńczająco-mieszającej, układu monitorowania i kontroli oraz pomocniczego sprzętu zabezpieczającego. Dostępny w handlu roztwór hydrazyny (zwykle 40%) rozcieńcza się w zbiorniku wodą demineralizowaną do niższego stężenia (np. 0,1–0,5%), aby zapewnić dokładność dozowania i zmniejszyć ryzyko. Pompa dozująca dostarcza dokładnie odmierzoną ilość roztworu hydrazyny do rurociągu na wylocie odgazowywacza lub na wlocie pompy zasilającej. Hydrazyna reaguje z rozpuszczonym tlenem w przewodzie wody zasilającej. Dołączony analizator rozpuszczonego tlenu i/lub analizator hydrazyny monitoruje skuteczność oczyszczania w czasie rzeczywistym i przesyła sygnał do sterownika. Sterownik na podstawie wyników pomiarów automatycznie dostosowuje dawkę hydrazyny.
Posiada następujące funkcje
1. Całkowite usunięcie tlenu chroni cały system.
2. Nie zwiększa zawartości soli w wodzie.
3. Ma działanie pasywujące, zdolne do odbudowy uszkodzonej warstwy ochronnej.
◆ Kotły dla elektrowni cieplnych.
◆ Przemysłowe wysokociśnieniowe kotły parowe, szczególnie w gałęziach przemysłu o niezwykle wysokich wymaganiach dotyczących jakości pary.
◆ Obwód wtórny elektrowni jądrowych. Zwykle używany w połączeniu z jednostką dozującą amoniak, tworząc tryb wodny „AVT(R) - redukcja w pełni lotna”.
Recenzja
Urządzenia dozujące serii JY zostały zaprojektowane z myślą o zaspokojeniu potrzeb rynku i klientów, a także w celu zapewnienia automatyzacji produkcji w takich dziedzinach jak: ropa naftowa, chemia, rafinacja ropy naftowej, produkcja gazu, zaopatrzenie w wodę, energetyka cieplna, farmaceutyka, przetwórstwo spożywcze i inne. Wykorzystuje zaawansowane technologie i procesy produkcyjne ze Stanów Zjednoczonych, Niemiec, Japonii i innych krajów, ściśle według wymagań norm technologicznych i z uwzględnieniem rzeczywistych warunków Chin.
Urządzenia dozujące serii JY charakteryzują się kompletnością, zaawansowaną technologią, wysokim stopniem automatyzacji, wygodną obsługą, łatwą konserwacją i możliwością zaspokojenia potrzeb różnych trybów pracy. Produkty niestandardowe mogą być również projektowane i produkowane w celu spełnienia określonych wymagań użytkownika.
Urządzenia dozujące serii JY znajdują szerokie zastosowanie do dozowania odczynników w wodzie kotłowej (amoniak, hydrazyna, fosforany), dozowania do wody źródłowej (flokulanty, koagulanty, kwasy, zasady itp.), dozowania do wody obiegowej (inhibitory korozji, inhibitory kamienia, grzybobójcze, stężony kwas siarkowy, roztwory alkaliczne itp.), do dodawania środków chemicznych na polach naftowych i gazowych, przy oczyszczaniu ścieków i innych substancji tryby pracy.
Urządzenie dozujące serii JY składa się ze zbiornika roztworu, mieszadła, wskaźnika poziomu, pompy dozującej, filtra, przepustnicy (bufora), zaworu bezpieczeństwa, różnego rodzaju armatury, elektrycznej części sterującej, wspólnej podstawy z platformą i drabiną oraz armatury rurociągowej.
Sprawdź zawór
Kompletne urządzenia dozujące obejmują następujące trzy kategorie: proste urządzenie dozujące, zintegrowane urządzenie dozujące, oddzielne urządzenie dozujące.
Proste urządzenie dozujące
Proste urządzenie dozujące wyposażone jest w małą pompkę dozującą, mieszadło, czujnik poziomu i inne akcesoria. Wszystkie są instalowane bezpośrednio na beczce dozującej. Dzięki swojej elastycznej konfiguracji, niewielkim rozmiarom i wysokiej wydajności doskonale nadaje się do stosowania w małych dawkach. Opcjonalne akcesoria: zawór wtryskowy, tłumik pulsacji, zawór zwrotny, szafa sterownicza itp.
Zintegrowane urządzenie dozujące
Zintegrowane urządzenie dozujące oznacza instalację w jednym urządzeniu, to znaczy zbiornik roztworu, mieszadło, wskaźnik poziomu, pompa dozująca, szafa sterownicza, platforma drabinkowa i inne akcesoria (takie jak zawory bezpieczeństwa, przepustnice, zawory zwrotne itp.) są zainstalowane na podstawie jednego kanału.
Kombinacja urządzeń dozujących obejmuje różne typy, np. „jeden zbiornik – jedna pompa”, „jeden zbiornik – dwie pompy”, „dwa zbiorniki – dwie pompy”, „dwa zbiorniki – trzy pompy”, „dwa zbiorniki – cztery pompy”, a także konfiguracje wielozbiornikowe z pompami itp.
W oparciu o metodę kontroli wyróżnia się typ podstawowy i typ intelektualny. Podstawowym typem jest system dozowania z otwartą rampą. Można wybrać niezbędne akcesoria, aby zapewnić dokładniejsze dozowanie.
Inteligentny system kontroli dozowania oznacza kontrolę w pętli otwartej w celu osiągnięcia stałej proporcji. Może również realizować automatyczne sterowanie w pętli zamkniętej w oparciu o ustawiony sygnał parametru i komunikować się z komputerem nadrzędnym (komputerem głównym).
Zalety zintegrowanego urządzenia dozującego
1. Estetyczny wygląd, różnorodne wzornictwo, elastyczna konfiguracja.
2. Stabilna wydajność, zwarta konstrukcja, niewielka powierzchnia.
3. Łatwość obsługi, duża możliwość łączenia.
4. Szeroka funkcjonalność, duży wybór akcesoriów, elastyczna rozbudowa funkcji.
5. Możliwość zaprojektowania konkretnego systemu dozowania w oparciu o wymagania użytkownika.
Oddzielne urządzenie dozujące
Oddzielne urządzenie dozujące stosuje się w szczególnych warunkach, takich jak duża objętość dozowania, specyficzne dozowane medium, gdy łączenie zbiornika roztworu i pompy dozującej w jednym urządzeniu jest niewygodne. Jeżeli Klient posiada duży zbiornik roztworu, pompę dozującą należy zamontować oddzielnie od zbiornika roztworu, a następnie jej wlot połączyć rurą z wylotem zbiornika roztworu. Takie urządzenie nazywa się dzielonym urządzeniem dozującym. Zbiornikiem roztworu może być duży pojemnik z polietylenu, pojemnik ze stali nierdzewnej, zbiornik na cement itp. Zespół dozowania pompy określa się na podstawie liczby punktów dozowania, z reguły jest to typ pojedynczej pompy, typ dwupompowy (jedna pracująca, jedna rezerwowa), typ trzypompowy (dwie pracujące, jedna rezerwowa), typ czteropompowy (dwie pracujące, dwie rezerwowe). Podstawa pompy dozującej wykonana jest z kanału o dużej wytrzymałości. Rurociąg mocowany jest za pomocą wsporników i charakteryzuje się niewielkimi wymiarami oraz racjonalną konstrukcją.
Pompa szlamowa serii MHT to specjalistyczny sprzęt opracowany przez naszą firmę dla przemysłu wydobycia gliny (Pengrun), przemysłu ściernego i szlifierskiego, odsiarczania elektrowni i transportu szlamu boksytowego w hucie aluminium.
Odśrodkowa pompa chemiczna wykonana z fluoroplastu typu FSC (zwana dalej pompą) opracowana przez naszą firmę jest jednostopniową, jednoprzepływową pompą odśrodkową wspornikową. Jest produkowany przy użyciu doskonałej konstrukcji hydraulicznej i zaawansowanej, sprawdzonej technologii przetwarzania.
DN50–DN2600; PN10–PN63, klasa 150; korpus ze stali kriogenicznej, specjalne uszczelnienie do niskich temperatur; t=-196℃…+60℃, wersje z przedłużonym prętem, płytką i kołnierzem.
Urządzenia do automatycznego i precyzyjnego dozowania odczynników chemicznych do systemów obiegowej wody chłodzącej, kotłowni lub innych instalacji wodnych. Jego głównym celem jest zapobieganie tworzeniu się kamienia kotłowego, korozji i zanieczyszczeniom biologicznym (glony, bakterie) w układzie poprzez dozowanie określonych środków chemicznych, zapewniając w ten sposób jego bezpieczną, stabilną i wydajną pracę.
Jony twardości (wapń, magnez) w wodzie zasilającej kocioł wchodzą w reakcję chemiczną w wysokich temperaturach lub krystalizują po osiągnięciu stężenia nasycenia, tworząc nierozpuszczalny kamień, który ściśle przylega do nagrzanych powierzchni kotła.
Zautomatyzowany system urządzeń umożliwiający dokładne dozowanie określonych odczynników chemicznych do uzdatnianej wody („woda źródłowa”). Głównym zadaniem jest „dokładne, ciągłe, automatyczne” dozowanie odczynników, zastępując niestabilną i nieefektywną metodę ręczną.
Magnetyczna pompa odśrodkowa (zwana dalej pompą magnetyczną) składa się zwykle z silnika elektrycznego, sprzęgła magnetycznego i odpornej na korozję pompy odśrodkowej. Jego główną cechą jest zastosowanie sprzęgła magnetycznego do przekazywania mocy w sposób całkowicie bezwyciekowy.
Urządzenia do wodno-chemicznego oczyszczania, które mają kluczowe znaczenie w obiegu parowo-wodnym elektrowni cieplnych, kotłów przemysłowych itp. Dodanie mikrodoz wody amoniakalnej (NH₂OH) lub ciekłego amoniaku (NH₃) do wody zasilającej kocioł w celu podniesienia pH wody zasilającej (zwykle utrzymywanego w zakresie 8,8–9,3 lub w zależności od specyficznych warunków) pozwala na utworzenie stabilnego filmu ochronnego magnetytu (Fe₃O₄) na powierzchni powierzchnia metalu (na przykład stal węglowa).
Może pompować wodę czystą i lekko zanieczyszczoną o temperaturze do 40°C i pH 4–10; maksymalna średnica przechodzących cząstek wynosi 100 mm.
Technologia CAD jest wykorzystywana do wielokrotnego przeprojektowywania projektu, aby zapewnić idealne dopasowanie korpusu pompy głębinowej i wirnika, co umożliwia łatwe przenikanie włókien i zanieczyszczeń bez splątania lub zatykania.
DN15–DN800; PN16–PN100, klasa 150–klasa 600; stale kriogeniczne LF2, 304,316; temperatura pracy -196℃…+80℃; przedłużony pręt przeciw zamarzaniu, połączenie kołnierzowe/spawane.
Niezależny moduł tnący, dobra zdolność cięcia, nie ulega zatykaniu. Jeśli cząstki mogą przedostać się przez otwór ssący, zostaną łatwo zmiażdżone. Transport lekko zanieczyszczonych ścieków, szamb, ścieków szpitalnych i innych mediów zawierających długie i cienkie włókna. Duże cząstki nie mogą być transportowane.
Parametry techniczne: wydajność do 300 m³/h, ciśnienie do 48 bar
Segmentowe, wielostopniowe pompy odśrodkowe serii DG wykorzystują sworznie napinające do połączenia sekcji ssawnej, sekcji pośrednich i sekcji tłocznej w jedną jednostkę.
DN25–DN2000; PN10–PN420, klasa 150–klasa 2500; Obudowa: stal węglowa, stal nierdzewna, żeliwo; Połączenie: kołnierzowe, spawane; Napęd: koło zamachowe, napęd elektryczny, napęd pneumatyczny.
Pompa ta może pracować bez wody, nie ulega szybkiemu zużyciu, jest łatwa w montażu i konserwacji oraz ma długą żywotność.
