1. Wybrany korpus pompy i wirnik
Technologia CAD jest wykorzystywana do wielokrotnego przeprojektowywania projektu, aby zapewnić idealne dopasowanie korpusu pompy głębinowej i wirnika, co umożliwia łatwe przenikanie włókien i zanieczyszczeń bez splątania lub zatykania. Wirnik jest ściśle wyważony, dzięki czemu pompa elektryczna ma niski poziom wibracji i stabilną pracę.
2. Wysoce niezawodny silnik podwodny
Specjalnie zaprojektowany i wyprodukowany silnik podwodny ma stopień ochrony IP68, a uzwojenie stojana ma izolację klasy F. Dzięki dobremu chłodzeniu podczas pracy pod wodą i niskiemu wzrostowi temperatury rzeczywistej uzwojenia, silnik jest trwalszy.
3. Szczelność silnika i ścisła kontrola
4. Niezawodna konfiguracja łożysk
Wybierane są łożyska kulkowe skośne znanych marek, które mają wystarczającą nośność, aby zapewnić niezawodne działanie produktów.
5. Funkcja mieszania strumieniowego
Obudowa zatapialnej pompy odśrodkowej posiada otwór do mieszania strumieniowego. Kiedy pompa pracuje, woda pod ciśnieniem znajdująca się wewnątrz pompy wytwarza przez ten otwór strumień o dużej prędkości, który energicznie miesza, powodując zawieszanie, zasysanie i usuwanie dużej ilości zanieczyszczeń do pompy. Osad nie tworzy się na dużej powierzchni, co jest lepsze niż mechaniczne mieszanie na rurze ssawnej pompy.
6. Urządzenie zabezpieczające
W uzwojeniach silnika wbudowany jest element zabezpieczający przed przegrzaniem. Gdy temperatura uzwojenia przekroczy ustawioną temperaturę, element zabezpieczający przed przegrzaniem włączy lampkę kontrolną „przegrzania” w szafce sterowniczej i automatycznie wyłączy silnik. Operator proszony jest o sprawdzenie i znalezienie przyczyny przegrzania silnika. Gdy temperatura uzwojenia spadnie, element zabezpieczający przed przegrzaniem zostanie automatycznie przywrócony i silnik będzie mógł zostać włączony. Nie można go jednak włączyć, dopóki nie zostanie wyeliminowane przegrzanie uzwojenia.
Aplikacje
Budynek miejski
Budowa budynków
Ścieki przemysłowe
Oczyszczanie ścieków do pompowania ścieków
Ścieki i woda deszczowa zawierająca ciała stałe i krótkie włókna
Parametry operacyjne
◆ Przepływ: 5-12000 m³/h
◆ Głowa: do 42 m – 86 m
◆ Temperatura cieczy: < 40°C
◆ Gęstość cieczy: ≤1050 kg/m3
◆ pH: 4–10
Pompa ta może pracować bez wody, nie ulega szybkiemu zużyciu, jest łatwa w montażu i konserwacji oraz ma długą żywotność.
Dzięki ruchowi posuwisto-zwrotnemu tłoka czynnik roboczy jest bezpośrednio zasysany lub wypompowywany. Ponieważ tłok i uszczelka stykają się bezpośrednio z cieczą, prawidłowy wybór materiału tłoka i typu uszczelki zapewni idealne działanie pompy podczas pracy.
Parametry techniczne: wydajność do 100 m³/h, ciśnienie do 48 bar
Parametry techniczne: minimalny przepływ do 0,03 l/min, ciśnienie do 24 bar
Średnica: DN15–DN1200; Ciśnienie: PN16–PN160, klasa 150–klasa 2500; Materiał obudowy: WCB, stal nierdzewna 304/316, stal duplex; Przyłącze: kołnierzowe, gwintowane, spawane, zaciskowe; Napęd: ręczny, pneumatyczny, elektryczny, hydrauliczny.
Trójkomorowa jednostka przygotowania roztworów przeznaczona jest specjalnie do rozpuszczania i przygotowywania roztworów polimeru wielkocząsteczkowego – poliakryloamidu (PAM). Stosowany głównie do flokulacyjnego oczyszczania ścieków przemysłowych, flokulacji w odwadnianiu osadów, uzdatniania wody pitnej i oczyszczania ścieków w przemyśle chemicznym, celulozowo-papierniczym i innych.
DN20–DN600; PN16–PN160, klasa 150–klasa 900; Obudowa WCB, 304 316; połączenie kołnierzowe/spawane; membranowy napęd pneumatyczny lub elektryczny.
Cyfrowe zintegrowane urządzenia zaopatrzenia w wodę KQGV sterowane częstotliwością mają wiele zalet: bezpieczne zaopatrzenie w wodę, niezawodne działanie, oszczędność wody i higiena, wysoka wydajność i oszczędność energii, inteligentne monitorowanie i sterowanie.
Wykonana w całości z tworzywa sztucznego pneumatyczna pompa membranowa może pompować nie tylko płynne ciecze, ale także transportować niektóre media niepłynne. W porównaniu z pompami samozasysającymi, pompami głębinowymi, pompami z silnikiem ekranowanym, pompami do szlamu i pompami do ciał stałych, model ten ma wiele zalet.
Unikalna konstrukcja dwukanałowego wirnika, przestronny korpus pompy zapewnia łatwy przepływ ciał stałych, włókna nie plączą się, co sprawia, że pompa doskonale nadaje się do pompowania ścieków.
Urządzenia do wodno-chemicznego oczyszczania, które mają kluczowe znaczenie w obiegu parowo-wodnym elektrowni cieplnych, kotłów przemysłowych itp. Dodanie mikrodoz wody amoniakalnej (NH₂OH) lub ciekłego amoniaku (NH₃) do wody zasilającej kocioł w celu podniesienia pH wody zasilającej (zwykle utrzymywanego w zakresie 8,8–9,3 lub w zależności od specyficznych warunków) pozwala na utworzenie stabilnego filmu ochronnego magnetytu (Fe₃O₄) na powierzchni powierzchnia metalu (na przykład stal węglowa).
Chemiczna pompa procesowa typu IJ to znormalizowana chemiczna pompa procesowa zmodernizowana i ulepszona przez naszą firmę w oparciu o pompę IH. Pompa ta ma jednostopniową, jednoprzebiegową konstrukcję wspornikową, a jej parametry robocze są zgodne z normą GB5662-85 (odpowiednik ISO2858-1975).
Parametry techniczne: głębokość robocza pod wodą do 15 m, wydajność do 200 m³/h, ciśnienie do 24 bar.
Uszczelnienie statyczne pomiędzy sekcją ssącą, sekcją środkową i sekcją tłoczną pompy jest wykonane z metalowej uszczelki i podwójnego pierścienia uszczelniającego typu O-ring, a uszczelnienie wału pompy wykorzystuje wysokowydajne uszczelnienie konopne lub uszczelnienie mechaniczne, które jest bezpieczne i niezawodne.
Jony twardości (wapń, magnez) w wodzie zasilającej kocioł wchodzą w reakcję chemiczną w wysokich temperaturach lub krystalizują po osiągnięciu stężenia nasycenia, tworząc nierozpuszczalny kamień, który ściśle przylega do nagrzanych powierzchni kotła.
Łożyska SKF, światowej sławy marka, zapewniają bardziej stabilną pracę.
